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钢板预处理
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钢结构抛丸机是将工件吊放在输送辊道上,辊道输送系统将工件向前输送,当工件进入清理室时,抛丸器开始顺序工作。经过抛丸处理后,钢材表面的氧化皮、污物及其它附着物被清理干净,处理过的表面可达Sa2-2.5级。抛丸机的工作方式是连续循环进行的。
抛丸器抛出的丸粒经过循环处理系统收集、处理,继续供抛丸器使用。循环系统的工作方式为:散落的弹丸经过下部纵向螺旋输送机和下斜坡输送至斗式提升机,斗式提升机将丸料及杂物提升至清理室上部,由上横向螺旋输送器输送给高效BE分离器,经过BE分离器 处理后,灰尘和杂物与好的丸料分离,好的丸料进入储料斗储存,待供抛丸器使用。
为了处理抛丸清理时产生的大量粉尘,该机配有高效新型的脉冲反吹清理滤筒式除尘器,该除尘器体积小、除尘效率高、安装维修方便,经其净化后的空气大大低于同行业烟尘排放标准。
型号 | 有效清理宽度(mm) | 室体进料口尺寸(mm) | 清理工件长度(mm) | 辊道输送速度(m/min) | 清理钢板厚度(mm) | 抛丸量(kg/min) | 首次装入量(kg) | 滚刷调整高度(mm) | 通风量(m3/h) | 外形尺寸(mm) | 总功率(kw) |
Q698 | 800 | 1000×400 | 1200-12000 | 0.5-4 | 3-60 | 4×180 | 4000 | 200 | 22000 | 25017×4500×9015 | 90 |
Q6912 | 1200 | 1400×400 | 1200-12000 | 0.5-4 | 3-60 | 4×250 | 4000 | 200 | 17560 | 12180×4250×7095 | 78.3 |
Q6915 | 1500 | 1700×400 | 1200-12000 | 0.5-4 | 1.5-60 | 4×250 | 4000 | 350 | 19000 | 15200×5370×6797 | 113.5 |
Q6920 | 2000 | 2200×400 | 1200-12000 | 0.5-4 | 3-60 | 6×250 | 4500 | 450 | 19550 | 30650×6850×9095 | 156.6 |
Q6925 | 2500 | 2700×800 | 3000-12000 | 0.5-4 | 3-60 | 6×250 | 4500 | 600 | 27758 | 31200×8070×7500 | 204.8 |
Q6930 | 3000 | 3200×800 | 2400-12000 | 0.5-4 | 3-110 | 6×360 | 8000 | 850 | 28050 | 44042×6385×7758 | 224.55 |
Q6940 | 4000 | 4200×400 | 4500-18000 | 0.5-4 | 4.5-100 | 8×360 | 11000 | 900 | 38000 | 45000×7830×11117 | 293.6 |
可根据用户钢板尺寸及生产节拍等参数,设计制作各种非标设备。 |
钢结构抛丸机组成部分:钢结构抛丸机由进料、出料输送辊道、主机、除尘系统、丸料循环系统、电控系统及检修平台组成。
钢结构抛丸机主要应用于钢结构焊件、H型钢、钢板及其它类型钢材的表面清理和强化,尤其汽车、拖拉机、柴油机、电机、阀门等行业最为适用。它能使清理完的工件呈现出洁净光亮的金属表面,提高工件的涂饰质量。适合于机车车辆厂摇枕、侧架、汽车发动机以及多种批量的铸件、锻件的表面清理,亦可对曲轴、连杆等工件进行表面抛丸清理。
1、辊道变频调速:变频 ;
2、辊道输送机构可正反运行;
3、配有多台抛丸器,对工件进行抛丸处理;
4、除尘系统配有除尘器,除尘效率高、安装维修方便;
5、抛丸室体采用型钢、板材铆焊结构,结构合理、强度高、刚性好;
6、室体内装有耐磨护板,耐磨、耐冲击、使用寿命长;
7、清理室门洞采用耐磨橡胶防护门帘,防止弹丸飞出;